Trong các bộ phận chuyển động, vì ma sát lâu dài gây ra sự mài mòn của các bộ phận và lỗ khoan trục phải ở mức độ nhất định phải thay thế bộ phận, do đó các nhà thiết kế chọn vật liệu độ cứng thấp với độ bền mòn tốt hơn cho ống tay áo và ống lót khi thiết kế thời gian, nó có thể làm giảm hao mòn của trục và tua tua, hoặc khi tua xe ở một mức độ nhất định thay đổi, vì vậy bạn có thể tiết kiệm chi phí bằng cách thay thế trục hoặc chỗ ngồi, nói chung, Bush và ghế bằng cách can thiệp phù hợp, và trục của các phù hợp giải phóng mặt bằng, bởi vì không có vấn đề làm thế nào không thể tránh mặc, có thể kéo dài tuổi thọ của phần trục, và tương đối dễ dàng để quá trình; cũng có một số mới thiết kế không yêu thiết kế này, đó là để tăng chi phí tại thời điểm sản xuất, nhưng sau một thời gian sau khi sử dụng, bảo trì hoặc theo đảng này Phương pháp chuyển đổi, nhưng chuyển đổi có khả năng gây ra độ chính xác thấp hơn của thiết bị, lý do rất đơn giản, hai chế biến không thể được đảm bảo một số trung tâm của vị trí lỗ chỗ ngồi của ống tay, với tốc độ thấp, tải xuyên tâm và giải phóng mặt bằng cao cho nơi tốt hơn (như trục cam) để thay thế cho tay áo chịu lực (trên thực tế, cũng là một loại vật liệu chịu lực trượt), độ cứng và độ mài mòn thấp, tay áo khoan qua mài và cạo, có thể đạt được độ chính xác cao của bể chứa dầu phải có dầu bôi trơn trên tường bên trong của tay áo, dầu bôi trơn là rất quan trọng, khô mài, trục và ống tay áo sẽ sớm bị bỏ, ở đây nên lắp đặt cào lỗ tường tay áo như vậy, có thể để lại nhiều hố nhỏ, tăng cường bôi trơn b sử dụng và lựa chọn ống nối theo các loại điều kiện khai thác khác nhau. Điều kiện quan trọng nhất là áp suất, vận tốc, áp suất và sản phẩm vận tốc, trạng thái bôi trơn và tính chất tải. Việc lựa chọn nhanh chóng của ống lót được bao gồm.
Bọc trong thân cây, nó được mòn và có thể dễ dàng thay thế. Nếu không sử dụng ống lót, sau khi đeo, phần thay thế là một phần. Vì vậy, thay thế là thay thế ống lót (khi thiết kế được thiết kế, độ cứng của ống lót được giảm xuống để nó trở thành một phần mang mang trong cặp ma sát). Do chế biến thuận tiện, nên chi phí thay thế thấp và dễ thay đổi. Tất nhiên, có hướng dẫn và như vậy, đó là kế tiếp.
Chỉnh sửa tính năng
Ống lót trục IKO thu nhỏ là một máy dẫn hướng chuyển động thẳng đứng rất nhỏ với vòng quay của mặt và trục và hướng trục tiếp xúc theo hướng trục, và đường kính của trục là 3 ~ 5mm. Các đặc điểm là:
1, trở kháng ma sát thấp: bóng thép có thể được hướng dẫn bởi người bảo dưỡng, và chuyển động tuyến tính ổn định được thực hiện với trở kháng ma sát tối thiểu.
2, thép không rỉ: cũng cung cấp hàng loạt thép không gỉ, phù hợp với yêu cầu chống ăn mòn.
3, thiết kế tinh tế: kích thước nhỏ, có thể được thiết kế trong máy móc tinh tế.
4, thay đổi phong phú: ngoài các loại tiêu chuẩn, có một loạt các loại dài cứng cao, có thể được lựa chọn theo sử dụng.
Vai trò của ống lót
Ống lót được linh hoạt hơn trong sử dụng, và nó có thể chơi rất nhiều chức năng. Nói chung, ống lót là một phần của việc bảo vệ thiết bị. Việc sử dụng ống lót có thể làm giảm sự mài mòn, rung động và tiếng ồn của thiết bị, và nó có hiệu quả bảo vệ ăn mòn. Việc sử dụng ống lót cũng có thể tạo điều kiện cho việc bảo trì thiết bị cơ khí, đơn giản hóa cấu trúc của thiết bị và quá trình sản xuất.
Vai trò của ống lót trong công việc thực tế có một mối quan hệ tuyệt vời với môi trường ứng dụng và mục đích của nó. Trong lĩnh vực áp dụng van, van kết nối van thiết bị trong tua là thân, để giảm sự rò rỉ của van, để đạt được chức năng niêm phong. Trong lĩnh vực ứng dụng vòng bi, việc sử dụng ống lót có thể làm giảm sự mài mòn giữa ổ đỡ và vị trí trục, và tránh tăng khoảng cách giữa trục và lỗ. [2]
Vật liệu lót
Chất liệu của ống lót chủ yếu là kim loại mềm, cao su, nylon và polyme phi kim loại, tương đối mềm và giá thành thấp. Trong tất cả các loại môi trường làm việc khắc nghiệt, bushings được bảo vệ bởi rung động, ma sát và ăn mòn. Bánh xe tự nó dễ dàng thay thế, chi phí thấp và tiết kiệm sau khi bị hư hỏng.
Lựa chọn các yếu tố của ống lót
Ổ bu lông được sử dụng rộng rãi và có nhiều loại. Nếu chúng ta muốn chọn loại ống lót thích hợp, chúng ta phải xem xét mục đích của nó và lựa chọn các loại bushings khác nhau ở các điều kiện làm việc khác nhau. Các cân nhắc chính trong việc lựa chọn ống lót là áp suất, vận tốc, áp suất, vận tốc, và tính chất tải của ống lót. Ngoài ra, ống lót được bôi trơn, trạng thái bôi trơn cũng xác định hiệu quả sử dụng và tuổi thọ. [2]